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Mit dem Laser sind aufgrund der geringen Wärmeeinwirkung kleinste Schweissungen ohne thermischen Materialverzug möglich. Für das Laserschweissen eignen sich Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von unter 0,2%. Schweissbar sind auch Tantal, Titan, Nickel , Bronze und Eisen/Nickel Legierungen. Die Thermische Pulsformung ermöglicht das Schweissung von Artfremder Werkstoffe. Auch stark reflektierende Werkstoffe wie Gold, Platin und Kupfer können mit dem Laser geschweisst werden. Nach dem Laserschweissen ist in der Regel keine Nachbearbeitung der Schweissnaht nötig.

4-Achsen Präzisionslaserschneiden. Unsere Präzisionslaseranlage steigert die Produktivität in den Bereichen von 0.02mm bis 3mm Blechstärken markant Oberfächengüten bis Ra 0.80 / N6 sind erreichbar Rohrbearbeitung bis Ø 80mm sind dank der gesteuerten 4-Achsen machbar Verarbeitbare Werkstoffe: Titan, rostfreie Stähle, Stahl und legierte Stähle, Buntmetalle, diverse Kunststoffe, Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche, Mass- und Formgenauigkeiten von +/-0.01mm bis +/-0.02mm bei Blechstärken bis 1.5mm bis 3.0mm Blechstärke = +/-0.03mm. Rohrbearbeitung: bis Durchmesser 80mm Materialstärken: 0.02mm Folien bis 3.00mm Bleche

Ein weiterer Schritt in die Zukunft wurde durch die Einführung und den Aufbau in die Laserschweisstechnik getätigt. Der gepulste Nd: YAG-Laser ermöglicht die Herstellung sehr feiner Schweissverbindungen. Dadurch wurde ein weiteres Dienstleistungsangebot in der vielfältigen Schweisstechnik realisiert. Die CNC-5-Achsen gesteuerte Laserschweissanlage ermöglicht anspruchsvollste Aufträge von feinsten, präzisen Bauteilen auch in grossen Stückzahlen in höchster Qualität zu Schweissen.

Hier hat die Zukunft bereits begonnen: Das Laserschweißen wird bei uns vor allem bei Bauteilen eingesetzt, welche mit schmaler, schlanker Schweissnahtform und geringem thermischem Verzug gefügt werden müssen.

Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Drehvorrichtung Drahtvorschubgerät Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Laserwellenlänge 1080±3nm Laser Mode CW/Pulsed Schweissbreite bis 5mm optional bis 7mm Schweissdicke 0.3mm – 5mm (doppelseitige Schweissnaht bis 10mm) Faserlaser Quellen 1500W 2000W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht ca. 250kg Maschinenabmessungen 800 x 1300 x 1050 mm Maschinenoptionen bis 7mm Schweissbreite Doppel-Drahtvorschubgerät bis 80mm Laser-Reinigung Laserzertifikat Laserzertifikat Mobil Laserschweissanlage Bis zu 4x schneller als WIG Einfach zu erlernen und zu bedienen bei höchster Prozesskonstanz Hochwertiges Schweissen von dicken, dünnen und reflektierenden Metallen ohne Verformung, Hinterschneidung oder Durchbrennen Schweissen von unterschiedlichen Metallteilen unterschiedlicher Dicke Drastisch geringer Wärmeeintrag und minimierte Wärmeeinflusszone Minimale Teileeinrichtung und Nachbearbeitung durch Schleifen oder Polieren Erhöhte Produktivität, ohne dass verformte Teile bearbeitet oder gerichtet werden müssen Spezifikationen Schweissen von Edelstahl, verzinkter Stahl, Baustahl, Aluminium, Kupfer … Modell tt-Mobil-SW Laserschweissanlage (auch Reinigungsfunktion für Schweissflecken) Schweissbreite bis 5mm Schweissdicke 0.3mm – 4mm (doppelseitige Schweissnaht bis 8mm) Faserlaser Quellen 1500W Maschinenlauftemperatur 0°C – 40°C Luftfeuchtigkeit <90% Maschinenbruttogewicht 80kg Maschine 18kg Drahtvorschub Maschinenabmessungen 700 x 380 x 700 mm Laserzertifikat Laserzertifikat

Wir haben uns im Bereich Laserschweissen auf das Laserpunktschweissen und das Wärmeleitschweissen spezialisiert. Diese beiden Verfahren bieten sich besonders im Zusammenhang mit der Herstellung von feinen Blechwerkstücken an. So können sehr dünne Bauteile praktisch ohne Verzug miteinander dauerhaft verbunden werden.

Unsere zertifizierten Schweisser garantieren ein hohes Niveau. Dank automatisierten Roboterschweissanlagen mit Wechseltischen erfüllen wir weitreichende Anforderungen in Bezug vakuumdichte oder dekorative Schweissnähte, deren Qualität sich auch mit Röntgenstrahlen prüfen lässt. Unsere qualifizierten Fachleute bearbeiten sowohl Stahl und nichtrostenden Stahl als auch Aluminium. Beim Laserschweissen wird eine sehr hohe Energiekonzentration erzeugt. Das hat für die Präzision einige Vorteile: sehr schmale Wärmeeinflusszone geringer Verzug und wenig Anlauffarbe wenig oder keine Nacharbeit hohe Schweissgeschwindigkeit Lean Production Lean Management Philosophie Kaizen Zertifizierungen Engineering Werkzeugbau Prototypen Supply Chain Management Qualitätsmanagement Lehrenbau Blechbearbeitung Materialien Abkanten Ätzen Beschichtungen CNC-Stanzen Elektropolieren Glasperlstrahlen Kaltumformung Kennzeichnung Kleben Lackieren Laserschneiden Laserschweissen Montage Pulverbeschichten Reinigung Rundbiegen Runden Schweissen Stanzen Tiefziehen Toxen Umformung Industrie & Medizintechnik Medizintechnik Aerospace, Defense, Railway Automation Measuring and Instruments Semiconductor Systembau Abdeckungen Gehäusebau Verkleidungen Maschinengestelle Gestellbau Sterilisationskassetten Schweisskonstruktionen

SONIQWIST - das torsionale Ultraschall-Schweissverfahren für höchste Ansprüche – geeignet für Kunststoff- und Metallschweissen. Gute Zugänglichkeit auch bei engen Platzverhältnissen Das von TELSONIC entwickelte und patentierte torsionale Schweissver­fahren ist ein äusserst schonendes Verfahren der Energieeinbringung, das den ungewollten Schwingungs­eintrag in das Schweissobjekt stark vermindert. Somit ist es z.B. auch möglich, empfindliche Produkte wie Sensoren schonend zu schweis­sen. Das äusserst stabile, modular erweiterbare TELSONIC Presse­design in Kombination mit der Steuerung TCS5 garantiert ein Maximum an Prozessbeherrschung. Verschiedene Schweissmodi und Triggerarten ermöglichen die opti­male Schweissung von Fügeteilen. Schweissresultate werden in Qualitätsfenstern überwacht und automatisch grafisch und statistisch ausgewertet. Einsatzbereich und Branchen • Schweissen und Schmelzumformen von Thermoplasten • Trennschweissen von Textilien, Vliesen und Folien • Metallschweissverbindungen punktuell und mit umlaufender Schweissgeometrie • Vibrationsarmes Schweissen von Elektronikbauteilen • Erzielen der Peel-off-Funktion, z. B. Aluminiumabdeckungen • Dichtschweissen von Aluminium­verpackungen ohne Kunststoff­beschichtung Wo die klassische longitudinale Ultraschalltechnologie an ihre Grenzen stösst, wird das torsionale Verfahren von TELSONIC erfolgreich eingesetzt. Eigenschaften und Vorteile • Geeignet für Kunststoff- und Metallteile • Gute Zugänglichkeit, da nur eine vertikale Bewegung erforderlich • Sowohl runde als auch rechteckige Teile können verschweisst werden • Aufgrund der geringen Schwingungsbelastungen der Bauteile geeignet z. B. für Sensoren • Kein Membran-Effekt (ungewolltes Aufschmelzen und Zerstören), z. B. bei Folien und dünnwandigen Teilen • Feste Schweissungen auf dünn­wandigen Sichtteilen ohne Abzeichnung auf der Gegenseite • Kompakte Schmelzebildung und damit geringe Partikelbildung (Medizinaltechnik) • Sichere und dichte Schweissnähte auch bei verschmutzter Fügenaht • Heliumdichte Schweissnähte möglich • Hohe Schweissnahtfestigkeiten • Kurze Zykluszeiten • Bedienung über Touchscreen • Flexible Benutzerverwaltung • CE-konform

Mit der Acerios Heiß-Aktiv-Plasmatechnologie können in der industriellen Fertigung Materialoberflächen partiell und punktgenau gereinigt werden. Organische Rückstände und filmische Verschmutzungen löst Acerios somit schnell und effizient auf. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden der Feinreinigung überzeugt die Anwendung dabei durch niedrigen Energieverbrauch, den gleichzeitig höheren Wirkungsgrad sowie den Verzicht auf umweltschädliche Reinigungszusätze.

Der Ultraschall-Schweissgenerator AGM ist ausgelegt für den Einbau in Automationslinien. • Konzipiert für den Einbau in Automationslinien • Alle Steueraufgaben und Parameterinput durch externe Steuerung • Datenübertragung durch busfähige Schnittstellen • Digitale Ein- und Ausgänge für Steuerung • Digitale Errorcodierung Fragen über die Ultraschall-Schweissgenerator AGM : "Unser Werk produziert Körperpflege- und Beauty-Produkte. Wir sind damit beauftragt, eine Produktionslinie einzurichten, die mit 160 Hubbewegungen pro Minute arbeitet. Haben Sie einen Generator, der mit dieser Geschwindigkeit Schritt hält?" Der AGM-Generator wird zurzeit in einer Produktionslinie einer unserer Kunden aus der Kosmetikindustrie eingesetzt. Für diese Anlage wurde das Modell AGM wegen seines Sanftstarters gewählt und wegen seiner Fähigkeit, mit einer Geschwindigkeit von 180 Hüben pro Minute zu arbeiten, womit er Ihren Spezifikationen entspricht. Als Sondermaschinenhersteller suche ich nach einem leicht zu programmierenden Generator, der mit einer Sicherheitsvorrichtung ausgestattet ist, die ein versehentliches Umprogrammieren durch einen Bediener verhindert. Gibt es Generatoren auf dem Markt, die diese Eigenschaft haben? Der AGM-Generator kann mithilfe eines Computers programmiert werden. Die Verbindung wird über einen USB-Port hergestellt. Die Konfigurationssoftware läuft unter Windows, sodass sich die Einstellungen auf benutzerfreundliche Weise vornehmen lassen. Ein weiterer Vorteil ist, dass das Programm im Speicher des Generators bleibt, wenn der Computer vom Generator getrennt wird, so dass unter keinen Umständen ein versehentliches Umprogrammieren möglich ist. Optionen: Parametriersoftware; Netzfilter; Lüftungsfilter; mehrere Lüfter Arbeitsfrequenz: 70 kHz / 40 kHz / 35 kHz / 30 kHz / 20 kHz Arbeitsmodi: Zeitabhängig, energieabhängig, kontinuierlich, Kontaktabschaltung Kommunikation und Schnittstellen: RS485; CANopen Prozesssteuerung: Digitale Ein- und Ausgänge (24VDC); analoge Ein- und Ausgänge (0 –10VDC); RS485; CANopen Gewicht: AGM70: 5.5 kg; AGM35: 6.0 kg; AGM30: 6.0 kg; AGM20: 6.5 kg

Laserauftragsschweissen eines Werkzeuges ca. 5T

Draht Richt- und Abschneidesysteme Ein ausgereiftes Sortiment an Zusatzmodulen. Unsere Richtsysteme Syrocut und Rotocut richten und schneiden Drähte in der geforderten Richtqualität auf die gewählte Länge. Beide Systeme sind in unsere Gitterschweissanlagen integrierbar oder auch als autonome Richtstationen einsetzbar.

Der lasag fls 342N ist ein vielseitiger gepulster Nd:YAG-Festkörperlaser, der sowohl für Schweiss- als auch für Schneidanwendungen entwickelt wurde. Mit einer mittleren Leistung von 300 W und einer Pulsenergie von 60 J bietet dieser Laser eine hohe Flexibilität und Präzision für eine Vielzahl von Anwendungen. Der FLS 342N ist ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Medizintechnik, wo höchste Präzision und Qualität gefordert sind.

Auch im Bereich des Präzisionslaserschneidens lassen sich kleinste Konturen und Teile mit Materialstärken von 0.02 – 1.5mm zuschneiden. Mittels Präzisonslaserschneiden lassen sich viele Materialien wie Titan, rostfreie Stähle, legierte und unlegierte Stähle, Buntmetalle wie Kupfer, Messing und Bronce sowie verschiedene Kunststoffarten bearbeiten.

Die TelsoSplice TS6 ist eine fortschrittliche Litzenschweissanlage für grosse Knoten. Dank ihrer stabilen Bauweise können Querschnitte von 2,5 bis 100 mm² * verschweisst werden. Die Schweisszange und die dazugehörige Steuerung sind in einem ergonomischen Tisch integriert. Die TelsoSplice TS6 wird über einen Touch-Screen-Monitor mit intuitiver Benutzeroberfläche programmiert und bedient. Einzelne Knoten und Sequenzen können einfach definiert und geladen werden. Es können verschiedene Schweissmodi und Qualitätsfenster auf einfache Weise konfiguriert werden. Über verschiedene Benutzerlevel und statistische Auswertungen wird die Qualität sichergestellt. Dank der Netzwerkanbindung ist ein einfacher Datenaustausch und die Einbindung in Produktions-Leitsysteme möglich. Litzenquerschnitte: 2,5 bis 100 mm²